為了幫助客戶更加了解高壓釜，今天，威海自控就簡單分析下高壓釜的結(jié)構(gòu)。

　　 高壓釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。

　　 (1)釜體、釜蓋采用金屬材料304加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

　　 (2)聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMo，釜體與法蘭為螺紋聯(lián)接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。

　　 (3)磁力攪拌器：是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。

　　 (4)加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱器加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點(diǎn)，出線通過插座插頭與控制儀相聯(lián)。

　　 (5)進(jìn)、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。測溫口配保護(hù)管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的304管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。

　　 (6)冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的側(cè)部開有進(jìn)水口和出水口，當(dāng)需要降溫時(shí)，請(qǐng)從釜蓋冷卻水進(jìn)水口通水，另一出口為出水口。

　　 (7)安全爆破閥：安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

　　 (8)壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個(gè)口，壓力表用來測量釜內(nèi)的壓力。

　　 高壓釜閥門采取的針型閥密封，其特點(diǎn)能夠較好的產(chǎn)生密封效果，確保高壓狀態(tài)密封無泄漏。針型閥其良好高壓密封效果備受青睞，其采取的是錐線結(jié)合密封原理，使用時(shí)要避免過強(qiáng)的擠壓，通俗的講就是，在關(guān)閉時(shí)不要太過于用力，同時(shí)保持閥內(nèi)清潔不可有固體尖利狀物，以免破壞密封線。如果無法密封泄漏是，可將閥體分解取出閥針，對(duì)錐形面進(jìn)行打磨維修，如過破壞面積較大無法修復(fù)時(shí)，必須更換閥針。

　　 高壓釜使用時(shí)間到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)予更換：

　　 1.反應(yīng)釜體壁厚均勻腐蝕，超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值時(shí)應(yīng)予更換;

　　 2.反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴(yán)重，超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值時(shí)，且體壁腐蝕面積大于總面積20%時(shí)，應(yīng)予更換;

　　 3.釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予更換;

　　 4.表面損壞面積超過15%時(shí)或者損壞部位無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)予更換;

　　 5.在水壓試驗(yàn)時(shí)，高壓反應(yīng)釜有明顯變形超過規(guī)定值，應(yīng)予更換;

　　 6.嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等，應(yīng)予更換。